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【山東桓藝數(shù)控】母線加工機對安裝環(huán)境幾點要求，開關(guān)跳閘是怎么回事？
山東桓藝母線加工機對安裝環(huán)境幾點要求，開關(guān)跳閘是怎么回事？
山東桓藝數(shù)控母線加工機主要用于高、低壓輸配電成套電氣銅、鋁母線加工，同時進(jìn)行母線剪切、折彎、沖孔、壓麻點等用途。
1、同步一體：一機同時獨立三用互不干涉，通過互換模具能達(dá)到不同需要地目的;
2、(獨家設(shè)計)節(jié)能型:控制電路與液壓站的改進(jìn)，使本機在高溫條件下保持液壓油適當(dāng)?shù)臏囟?，從而降低能耗，延長設(shè)備使用壽命;
3、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作；
4、剪切工位(專利設(shè)計，仿造必咎):刀條穩(wěn)固，上下剪切準(zhǔn)確，無廢料，設(shè)計刀條導(dǎo)向槽，3-12mm厚度的銅、鋁排無需調(diào)整刀條隙;
取出上模，并松開固定下模的螺釘，然后按“取模”按鈕，將下模從定位孔頂出，再取出下模。將需要更換的下模使用隨機附帶的專用工具放入相應(yīng)的定位孔，緊固定位螺釘，然后將上模放入上模定位孔，換模完成。（注意模具的定位鍵槽，謹(jǐn)防上下模具鍵槽不對位，造成模具損壞）
母線加工機一般由沖孔、折彎及剪切三個工站組成，采用液壓驅(qū)動，由PLC實現(xiàn)各工序的控制，可自動完成對母線的沖孔壓花、折彎及剪切工序，是電氣行業(yè)大批量加工母線的效率小型機床。作為三個主要工站之一的剪切工站，其功能是將寬20~ 140mm、厚3~ 15mm的母線切斷并保證切口的光滑及斷面的垂直度。下面，小編就具體介紹下母線加工機其剪切工站的重難點。
5、沖孔工位(專利設(shè)計，仿造必咎):
轉(zhuǎn)盤設(shè)計，圓盤(模架)自帶沖模四副，常用沖模不必用一換一，上下準(zhǔn)確，垂直度好，減少斷頭，光源對位換模方便，工作時打開保險鈕動圓盤(模架)到位即可工作，與同類產(chǎn)品相比，模具成本低，老產(chǎn)品換模用一換一，容易出錯，模具損壞較多，本設(shè)備裝置減少換模具帶不必要的損壞;
6、折彎工位(專利設(shè)計，仿造必咎)：
① 與數(shù)控母線加工機相比本機成本低，數(shù)控必須專業(yè)人員操作，絲桿配接近限位開關(guān)裝置調(diào)節(jié)角度簡單明了;
②折彎功能必須要有精確的活動導(dǎo)軌導(dǎo)向，才能達(dá)到角度準(zhǔn)確，
折彎角度 平整到位，本裝置單油缸四導(dǎo)軌導(dǎo)柱、五點一線平行導(dǎo)向，使用壽命長，無左右擺動的特點。
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